ZFLW臥式螺旋過濾離心機結構原理]
ZFLW型臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料，連續操作的過濾設備。主電動機通過皮帶輪差速器帶動轉鼓和螺旋以不同的高速度旋轉，也稱為臥式螺旋離心機。懸浮液沿進料管連續加入，經螺旋小端壁上的6個進料孔分散到轉鼓壁上。由于離心力的作用，液體通過濾網及鼓壁上的孔被甩出，并經機殼上的濾液出口被排出機外；固體則截留在濾網上，形成濾渣層。由于螺旋與轉鼓存在差轉速，而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉鼓大端的濾渣機殼排渣口排出，懸浮液就是這樣自動、連續地被分離為濾液和濾渣。
懸浮液的分離效果與轉鼓轉速、轉鼓與螺旋差轉速、進料速率、懸浮液的濃度等密切相關，不同的懸浮液應通過試驗來選擇適宜的參數，在轉鼓轉速和差速器比不變的情況下，調節轉入軸轉速可以改變差轉速。
[螺旋過濾離心機用途和特點]
ZFLW型過濾式臥式螺旋離心機，可在全速運轉下，連續地進行進料、脫水、洗滌、卸料等各項操作。廣泛用于化工、食品、制藥及采礦等工業部門中的固/液分離。本機尤其適用于芒硝、硫氨、鹽、檸檬酸等結晶體以及聚乙烯、聚苯乙烯等顆粒狀懸浮液的固液分離。本機凡與物料接觸的零部件均采1Cr18Ni9Ti（也可根據用戶要求用0Cr18Ni12Mo2Ti）制造，具有較強的耐蝕性，如本機用于更強的腐蝕介質如含氯離子物料，對材質的特殊要求，用戶可在訂貨時提出。
ZFLW臥式螺旋過濾離心機運轉平穩，洗滌效果較好，處理能力較強，經濟效率較高。它可在全速運轉時對懸浮液進行自動連續地進料、洗滌、脫水和卸料，是固液分離中較為高效的分離設備。
該機適用于化工、制藥、食品、冶金、礦山等行業固液分離，可分離懸浮液中固相占比在10% - 80%、固相顆粒直徑在0.13 - 5mm（0.2 - 2mm時效果較好）范圍內的線狀或結晶狀固體顆粒，如檸檬酸、古龍酸、鹽、果汁、硫銨、尿素等。該機型符合GMP規范設計。
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