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ZFMN在線再生膜過濾系統

產品參數/ Product parameter

膜過濾系統

膜分離技術作為二十一世紀六大高新技術之一,以其常溫低壓下操作、無相變、能耗低等顯著特點已成為一種分離過程的標準,在歐美等發達和地區得到了廣泛的使用。在我國,膜分離也已廣泛應用于人民生活和工業生產的各個領域,如化工、環保、食品飲料、生物制藥、醫療衛生及工業水凈化處理等方面。
在線再生陶瓷膜過濾系統是陶瓷膜微濾過程。陶瓷膜屬于無機膜,其耐高溫、耐生物污染的特點,日益受到科技界和產業界的矚目,與有機膜相比具有耐壓、耐強酸強堿、耐高溫的特性,更能滿足用戶堿洗、酸洗、高溫消毒的要求。適當的膜分離過程和精度,可替代真空過濾、板框壓濾、離子交換多種傳統的分離與過濾方法。無機膜在液體分離方面的應用主要是微濾和超濾,其中使用多的是陶瓷膜,占據了80%的市場。

一、 本公司膜過濾產品

1膜過濾器膜精濾機
該產品屬于盲端過濾,可使用各種有機膜或無機膜,本公司備多種規格的濾管、濾芯、濾盤、濾板及其配套的整機系統,可根據用戶的物料和工藝特點選用不的膜過濾器。這種膜過濾器的特點是:對物料的載留率高、過濾芯壓差小,流通量大、使用壽命長、化學兼容性好、無細菌污染、操作簡便、減輕工人勞動強度;但盲端過濾的阻塞機率較高,且阻塞后必須停機反沖再生,不宜于連續運作。

2.錯流(叉流)膜過濾系統
該系統是目前廣泛使用的膜過濾方式,在錯流(叉流)系統中懸浮液的流動方向與過濾方向垂直,利用較高的懸浮流速沖刷過濾面,減少濾渣在過濾面上的沉積,所以錯流(叉流)過濾系統的循環流速必須大于2m/s,達8m/s;與盲端過濾相比具有明顯優勢,對大部分物料來說不易堵塞,可連續過濾;但由于循環流速較高,必須較大功率循環泵,電力消耗較大;不能用于某些易堵塞物料。

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.ZFMN在線再生膜過濾系統

采用了一套新型膜再生系統,能夠在過濾的同時抹去膜表面上的濾渣,實現邊過濾邊再生,也可根據實際情況進行 定時再生,是陶瓷膜在 超濾和微濾過程再生技術上的重大突破,其性能大大優于目前流行的錯流(叉流)過濾系統。

二、 ZFMN在線再生膜過濾系統技術優勢

錯流(叉流)過濾系統是依靠較高的循環流動把膜表面上的濾渣帶走,從而使膜污染保持一個較低的水平,但不論多高的流速也不能將膜表面的濾渣帶走,眾所周知,當懸浮液在管道中流動時,會在管道表面留下薄薄的一層滯留物,這種滯留物僅靠流速是無法沖走的,對于錯流過濾來說,除了這層滯留物還有部分濾渣,并且會隨時間增加而增厚從而大大影響過濾能力。
我公司的在線再生陶瓷膜過濾系統與錯流(叉流)過濾系統相比它具以下優點:
1. 
邊過濾邊再生,膜表面保持清潔,使膜的過濾速率大大高于錯流(叉流)過濾系統,并能長時間維持在一個較高水平,即可用較小的過濾面積處理同樣懸浮液,減少了用戶的采購成本;
2. 
由于膜表面沒有沉積濾渣,增加了膜過濾系統的有效工作時間,可以在相當長的時間內連續工作;減少了停機后的清洗反沖時間和清洗劑的用量,提高整機的過濾能力、效率,并降低了能耗、水耗;
3. 
再生流速大大低于錯流(叉流)過濾系統的循環流速,可為用戶節約大量電能,降低了使用成本。錯流(叉流)過濾的循環流速通常在每秒24,有的甚至高達8,即使如此,還是有部分濾渣沉積在膜表面,影響過濾速度。本機所用再生系統只需不到1的再生流速,即可清除膜表面濾渣,有效延長工作周期,降低了用戶的使用成本;
4. 
由于是邊過濾邊再生,因而固相雜質不能附著在過濾面上,再生優于其它再生方法,膜元件過濾能力的下降被大幅度延緩,進一步提高了膜元件單位時間的過濾量,提高了過濾效率;
5. 
由于固相雜質不會被壓實在過濾表面,過濾表面微孔被堵塞的情況大大減少,膜元件的壽命被有效延長;

綜上所述,本機采用是一個全新的、更有效的工作方法,大幅度提高膜過濾裝置的過濾能力,降低能耗,延長膜元件的過濾周期和使用壽命,大大降低用戶的采購和使用成本。


三、 應用范圍
微濾特點
鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物,以達到凈化、分離、濃縮的目的。具體涉及領域主要有:醫藥工業、食品工業(明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等
超濾特點
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥工業、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。
主要應用領域
(1)化學工業:合成印染料及中間體,精細化工,化工原料及中間體,合成及微生物農藥,催化劑顆粒回收利用,有機化工原料的回收,精制化工酸、堿液和其它各種化學品的過濾澄清。
(2)生物化工和醫藥行業:生物發酵液澄清提取,蛋白、酶,中藥、保健品口服液分離提純,動物血漿、血清,醫藥及中間體,醫用純水除菌、除熱原,藥物除菌;
(3)食品飲料工業:各種酒類、各種飲料、果汁、蔬菜汁的澄清過濾,乳品、糖類,大豆蛋白分離、農產品深加工,食品添加劑、天然色素、調味品;
(4)電子工業:半導體工業超純水、集成電路清洗用水終端處理;
(5)石油工業:油田回注水的處理。
(6)環保行業: 飲料工業、食品工業等各類工藝用水的制備,食品、生物發酵、染料等工藝廢水處理,制漿造紙、紡織工業、脫脂廢水處理,含油廢水處理,印刷印染廢水處理,軋鋼乳化液廢液處理,金屬清洗液處理,鈦白粉的回收水中懸浮物,微小粒子和細菌的去除;
(7)其他行業:催化劑回收,超細粉體收集,膜生物反應器等。

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