產品參數/ Product parameter
近幾年來，啤酒行業的競爭愈來愈激烈，原輔材料的價格一漲再漲，通過降低消耗和浪費來提高效益，是啤酒行業始終努力的方向。酵母酒回收膜過濾機主要應用于回收酵母中的啤酒，包括前酵結束時排放酵母中的啤酒、過濾前罐底排放酵母中的啤酒、酒頭、酒尾、甚至多余的回收接種酵母中的啤酒。使用該設備減少了廢酵母液的排放量，降低了污水處理的負擔，回收酒的質量好、品質高；實踐證明一至二年即可收回全部投資。
一、技術說明
膜分離技術作為二十一世紀六大高新技術之一，以其常溫低壓下操作、無相變、能耗低等顯著特點已成為一種分離過程的標準，在歐美等發達國家和地區得到了廣泛的使用。在我國，膜分離也已廣泛應用于人民生活和工業生產的各個領域，如化工、環保、食品飲料、生物制藥、醫療衛生及工業水凈化處理等方面。
酵母酒回收膜過濾機是陶瓷膜微濾過程。陶瓷膜屬于無機膜，其耐高溫、耐生物污染的特點，日益受到科技界和產業界的矚目，與有機膜相比具有耐壓、耐強酸強堿、耐高溫的特性，更能滿足啤酒廠堿洗、酸洗、高溫消毒的要求。適當的膜分離過程和精度，可替代立式加壓葉濾機、板框過濾機、離子交換多種傳統的分離與過濾方法。無機膜在液體分離方面的應用主要是微濾和超濾，其中使用多的是陶瓷膜，占據了80%的市場。
目前國際上對于陶瓷膜過濾通常采用兩方式：一是盲端過濾，該方式由于易堵塞，應用范圍很窄；另一種方式是錯流（叉流）過濾，該方式是依靠較高的循環流動把膜表面上的滯留物帶走，從而使膜污染保持一個較低的水平，但不論多高的流速也不能將膜表面的滯留物帶走，眾所周知，當啤酒在管道中流動時，會在管道表面留下薄薄的一層滯留物，這種滯留物僅靠流速是無法沖走的，對于錯流過濾來說，除了這層滯留物還有部分酵母，并且會隨時間增加而增厚從而大大影響過濾能力。
該機采用了一套新型膜再生系統，能夠在過濾的同時抹去膜表面上的濾渣，實現邊過濾邊再生，也可根據實際情況進行 定時再生，是陶瓷膜在 超濾和微濾過程再生技術上的重大突破，其性能大大優于目前流行的錯流（叉流）過濾系統。
二、技術優勢
我公司的ZFMH酵母酒回收膜過濾機與錯流（叉流）過濾系統相比它具以下優點：
1.邊過濾邊再生，膜表面保持清潔，使膜的過濾速率大大高于錯流（叉流）過濾系統，并能長時間維持在一個較高水平，即可用較小的過濾面積處理同樣酵母酒，減少了用戶的采購成本；
2.由于膜表面沒有酵母沉積，增加了膜過濾系統的有效工作時間，可以在相當長的時間內連續工作；減少了停機后的清洗反沖時間和清洗劑的用量，提高整機的過濾能力、效率，并降低了能耗、水耗；
3.再生流速大大低于錯流（叉流）過濾系統的循環流速，可為用戶節約大量電能，降低了使用成本。錯流（叉流）過濾的循環流速通常在每秒2～4米，即使如此，還是有部分酵母沉積在膜表面，影響過濾速度。本機所用再生系統只需不到1米的再生流速，即可清除膜表面酵母，有效延長工作周期，降低了用戶使用的能耗成本；
4.由于是邊過濾邊再生，因而酵母不能附著在過濾面上，再生優于其它再生方法，膜元件過濾能力的下降被大幅度延緩，進一步提高了膜元件單位時間的過濾量，提高了過濾效率；
5.由于酵母不會被壓實在過濾表面，過濾表面微孔被堵塞的情況大大減少，膜元件的壽命被有效延長；
綜上所述，本機采用是一個全新的、更有效的工作方法，大幅度提高膜過濾裝置的過濾能力，降低能耗，延長膜元件的過濾周期和使用壽命，大大降低用戶的采購和使用成本。
三、系統流程
本公司根據啤酒企業的特點，經過大量試驗設計出一種適應大部分啤酒企業需求的酵母酒回收批處理工藝流程，該流程的過濾循環流在膜組件和酵母酒罐中循環，循環體容積大，排渣周期長，該流程有兩種工作方式：①加滿酵母酒罐，過濾過程中不再向酵母酒罐加料，待過濾循環流的濃度升高、體積減少到一定程度再排出酵母，完成一個過濾周期。②在過濾過程中不斷向酵母酒罐中加入待濾酵母酒，待整個循環體濃度升高后再排出酵母，完成一個過濾周期。第二種工作方式的過濾周期長于第一種工作方式。
型 號 | 處理能力(kg/h) | 推存規模（萬噸/年） |
ZFMH－150 | 120－150 | 1-2 |
ZFMH－240 | 190－240 | 2-3 |
ZFMH－400 | 350－430 | 3-5 |
ZFMH－630 | 500－640 | 5-8 |
ZFMH－800 | 660－830 | 8-10 |
ZFMH－1200 | 1000－1250 | 11-15 |
蘇公網安備32108402000274號